創(chuàng)新升級成為煥發(fā)企業(yè)“新生命”的“營養(yǎng)”,推動傳統(tǒng)企業(yè)向新型實體企業(yè)轉(zhuǎn)型成為我國近年來重要的戰(zhàn)略部署之一。同時,我國“十四五”規(guī)劃明確指出企業(yè)應(yīng)當(dāng)將數(shù)字技術(shù)與實體經(jīng)濟深度融合,賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,催生新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)新模式。
這其中,有典范作用的龍頭企業(yè)如何升級便成為一種“風(fēng)向標(biāo)”。作為我國塑料管道龍頭的中國聯(lián)塑(2128.HK)歷經(jīng)多年的發(fā)展壯大,深悟發(fā)展之道。當(dāng)前,該公司加快自身產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化融合轉(zhuǎn)型背后的考量是什么?
不斷突破的“核心密碼”是什么?
經(jīng)過多年發(fā)展,中國聯(lián)塑已成為年銷售收入超過280億元的大型企業(yè)。這背后原因眾多,但重要的有兩點,一是抓住了經(jīng)濟發(fā)展方向,跟上了時代的步伐;二是持續(xù)對自身的“鍛造錘煉”。
那么,“鍛造錘煉”是如何實現(xiàn)呢?首先,在產(chǎn)品生產(chǎn)方面,中國聯(lián)塑進行了科學(xué)管控,該公司對生產(chǎn)運營的整個環(huán)節(jié)實行控制,旨在力保質(zhì)量的同時兼顧安全,這也是其產(chǎn)品廣受好評的原因之一;其次,體現(xiàn)在該公司對生產(chǎn)效率的追求,2021年上半年,中國聯(lián)塑產(chǎn)能利用率達到80.5%,相較去年同期有所提升,而在施工旺季的下半年該公司產(chǎn)能的利用率勢必進一步提升;最后,是前瞻搶先的市場布局,為“聯(lián)塑”品牌打下扎實根基,多年以來都是行業(yè)首選率第一的品牌。
另外,塑料管道行業(yè)發(fā)展較為成熟,因此集中度將開始不斷往行業(yè)中的龍頭企業(yè)開始聚攏,即滲透率也將持續(xù)提升。中國聯(lián)塑作為該行業(yè)龍頭,明顯享受到行業(yè)發(fā)展特性的增益效果,且直觀反應(yīng)在該公司2021年上半年在各市場的增長率上。
據(jù)同花順iFind公開數(shù)據(jù)顯示,今年上半年,中國聯(lián)塑在各區(qū)域的營業(yè)收入均同比實現(xiàn)大幅增長,在傳統(tǒng)的優(yōu)勢區(qū)域華南,同比大幅增長25.77%;在后發(fā)布局的東北與華北地區(qū)尤為亮眼,兩個地區(qū)的營業(yè)收入同比增長均突破了50%,分別為56.4%、52.02%。這也意味著該公司在全國范圍內(nèi)的滲透率、占有率進一步增加。
而就營業(yè)收入的絕對額來看,中國聯(lián)塑更以絕對優(yōu)勢力壓同行業(yè)上市公司。數(shù)據(jù)顯示,今年上半年永高股份(002641.SZ)、偉星新材(002372.SZ)、雄塑科技(300599.SZ)分別實現(xiàn)營業(yè)收入39.48億元、23.87億元、10.67億元,而中國聯(lián)塑同期營業(yè)收入147.23億元,高出三家上市企業(yè)的一倍,處于遙遙領(lǐng)先地位。
不過,傲人業(yè)績背后離不開產(chǎn)能的提升,產(chǎn)能提升又進一步刺激規(guī)模效益顯現(xiàn)。從中國聯(lián)塑的發(fā)展軌跡來看,該公司除加碼擴張生產(chǎn)基地外,主要通過對生產(chǎn)線的自動化升級改造以提升產(chǎn)能與產(chǎn)能利用率,以此增厚壁壘,增實競爭力。眾所周知,工業(yè)改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,解放出產(chǎn)能,而工業(yè)自動化程度則直接影響產(chǎn)能的進一步釋放,是制造企業(yè)的立足之本,就單看中國聯(lián)塑2020年在自動化升級改造方面的投入,就近2億元。
自動化的后升級時代,是如何更好的搭載信息化,完成向工業(yè)4.0的升級。中國聯(lián)塑的智能生產(chǎn)制造系統(tǒng)MES,按業(yè)務(wù)建立了相應(yīng)模塊,通過信息操控中心這一“大腦中樞”集中操控,實時監(jiān)控生產(chǎn)線的運作與數(shù)據(jù)的收集,駕起了計劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制系統(tǒng)之間的橋梁,實現(xiàn)了生產(chǎn)車間與計劃部門的數(shù)字化數(shù)據(jù)聯(lián)通,優(yōu)化、精細化的管理可以及時發(fā)現(xiàn)內(nèi)外部問題,從根本上提高解決問題的能力。
內(nèi)外兼修,重倉研發(fā)加深技術(shù)內(nèi)涵
“非洲尖毛草6個月才長一寸高,但雨季以后,便可長到2米,這是因為它在一寸高的時候,內(nèi)部已經(jīng)有很強大的根系?!逼髽I(yè)同樣如此,需要經(jīng)歷從無到有,到多,再到強的過程。
很直觀的看到中國聯(lián)塑在依托上一代技術(shù)實現(xiàn)自身壯大后,深刻體會到技術(shù)帶來的力量。在考慮到傳統(tǒng)技術(shù)以難以適應(yīng)未來工業(yè)再升級的發(fā)展,便迅速決策借助新一代技術(shù),比如5G、云計算等創(chuàng)新,搭建平臺,以資源共享的模式來實現(xiàn)人力資源、倉儲物流、成本控制等內(nèi)部管理的優(yōu)化,解決了傳統(tǒng)的工業(yè)軟件系統(tǒng)“煙囪式”的信息孤島問題。
對于制造企業(yè)來說,生產(chǎn)車間就是心臟,直接決定了企業(yè)“硬不硬,智不智”,那么從生產(chǎn)設(shè)備到生產(chǎn)產(chǎn)線、相應(yīng)工業(yè)配套軟件的搭配同樣需要“過硬”。中國聯(lián)塑從智能設(shè)備至生產(chǎn)車間,全面向智能智慧化邁進,其使用智能工業(yè)機器手、機器人等自動化設(shè)備建立智能化無人車間,加大對物流、生產(chǎn)制造信息化的建設(shè),以實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)化管理,提升生產(chǎn)信息化、智能化效率,更精準匹配新基建背景下各主體對不同建材需求,整體提升企業(yè)生產(chǎn)效率,節(jié)能減耗。
在產(chǎn)品質(zhì)量檢測方面,一直是制造工廠繁重瑣碎的一道工序,也是阻滯其智能化的痛點,通過“經(jīng)驗主義”減低了檢測效率,變相增加了企業(yè)成本,而智能機器通過“感知器官”—即機器視覺能輕易檢測出加工零件表面劃痕、凹陷等,這一難題也被迎刃而解。因此,中國聯(lián)塑的自動化智能制造車間的產(chǎn)品合格率高達99.8%以上,極大減少了資源耗費,降低了生產(chǎn)成本。間接上,也為整個生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生了全面綜合的正效益。
另值一提的是,2020年,中國聯(lián)塑在研發(fā)上投入了9.47億元,受理的專利達到208項,其中,發(fā)明專利高達68項。
可見,中國聯(lián)塑通過對生產(chǎn)線、智能化設(shè)備的同時升級,輔以自動信息化管理極大提升了全要素生產(chǎn)率,人力效率,資源生產(chǎn)率,環(huán)境效率等方面效率,也使其在高精尖實體企業(yè)之路上越走越厚實。
強企之路,構(gòu)建數(shù)字智能發(fā)展新格局
工業(yè)互聯(lián)助推企業(yè)進行數(shù)字化創(chuàng)新,數(shù)字化又直接影響企業(yè)智能化的進程。中國聯(lián)塑數(shù)字化應(yīng)用在管理活動的各環(huán)節(jié),還應(yīng)用在其各大產(chǎn)業(yè)板塊,基于整個生產(chǎn)、管理系統(tǒng)構(gòu)建了一整條信息化平臺。
中國聯(lián)塑早前曾披露,為適應(yīng)業(yè)務(wù)發(fā)展搭配了多套數(shù)字化系統(tǒng),奠定了扎實的工業(yè)物聯(lián)基礎(chǔ),以此實現(xiàn)全價值鏈信息化整合,再利用IOT、5G、大數(shù)據(jù)及智能分析,加快其數(shù)字化轉(zhuǎn)型。由此,中國聯(lián)塑專門建立了一只具有規(guī)模的數(shù)字化轉(zhuǎn)型團隊。
為使數(shù)字化更支持自身可持續(xù)發(fā)展,中國聯(lián)塑還投資建設(shè)了兩地三中心數(shù)據(jù)中心,由此收集到生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)將成為其日后寶貴的財富,將構(gòu)筑起該公司日后強有力的競爭壁壘。
數(shù)字化一方面讓直接管理人員通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)對生產(chǎn)過程中的失誤原因進行更詳細的分析,減少偏差,優(yōu)化了整個投入產(chǎn)出過程;另一方面,智能制造還直接提升了管理質(zhì)量,通過各地銷售數(shù)據(jù)極大輔助決策人員進行訂單預(yù)測,根據(jù)市場行情控制產(chǎn)量。在整個生產(chǎn)管理層面上有效解決了傳統(tǒng)依靠人工經(jīng)驗判斷的痛點。由于工業(yè)信息數(shù)據(jù)會是未來企業(yè)競爭的關(guān)鍵,該公司同樣重視工業(yè)信息的安全,對其保障要求的級別達到了金融級。
顯而易見,智慧工廠為技術(shù)人員帶去所需實時數(shù)據(jù),以幫助其進行定量分析,判斷,大為提升了設(shè)備的穩(wěn)定性,保證了中國聯(lián)塑生產(chǎn)的高質(zhì)高量;另外,市場人員、管理人員還能通過市場行情數(shù)據(jù)更好地進行產(chǎn)品生產(chǎn)預(yù)測分析,進一步提升自身管理能力,以此斬獲更豐厚的利潤、享受更多的品牌溢價。
2018年開始,中國聯(lián)塑實現(xiàn)以機器人為中樞、多組設(shè)備集成、數(shù)據(jù)互通的智能生產(chǎn)單元。在數(shù)字化智能化推動下,為其直接帶來的效益是綜合人均產(chǎn)值提升了67%。其代表性的PE電熱熔車間,更是僅用三年就實現(xiàn)產(chǎn)能效率提升200%、人均產(chǎn)量提升500%、合格率從76%提升到97%、產(chǎn)品單一成本下降10%。
在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展下,工業(yè)企業(yè)加速智能化升級,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過數(shù)據(jù)把傳統(tǒng)生產(chǎn)要素結(jié)合起來,實現(xiàn)資源共享,優(yōu)化資源配置,推動工業(yè)企業(yè)加速智能化升級,進而挖掘出企業(yè)巨大的產(chǎn)業(yè)潛能,以適應(yīng)未來發(fā)展。
11月,我國住建部表示將擴大我國新型城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)試點范圍。新型城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重點任務(wù)包括實施智能化市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和改造,對供水、供熱、供氣等市政基礎(chǔ)設(shè)施進行升級改造和智能管理。新需求也對應(yīng)著新要求,當(dāng)中,率先利用新技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品智能化升級的企業(yè),才能在競爭中擁有絕對的優(yōu)勢,才能滿足新型城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的需要。技術(shù)發(fā)展推動企業(yè)升級,中國聯(lián)塑搶先順應(yīng)新風(fēng)向為其產(chǎn)業(yè)布局拓展了廣闊空間,也為其發(fā)展打開了新格局。
制造業(yè)是強國基石,也是國民經(jīng)濟的“壓艙石”。企業(yè)通過勢必需要通過智造升級以提高產(chǎn)效比、管理效率和撥高企業(yè)整體綜合素質(zhì),以助力中國制造2025,更好的推動我國工業(yè)4.0的進程。有種速度,叫聯(lián)塑速度,中國聯(lián)塑當(dāng)前智能化成果已見成效,2021年11月,中國聯(lián)塑打造的智能化智慧工廠被評為佛山市一級數(shù)字化智能化示范工廠,遠領(lǐng)先于同行,始終走在行業(yè)最前端,是行業(yè)中當(dāng)之無愧的“智造急先鋒”。